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Per le proprie lavorazioni SIBAS utilizza unicamente la filosofia della “ricostruzione integrale” delle cartucce di stampa che prevede la
sostituzione delle componenti interne sottoposte ad usura.
Solamente tale tipologia di intervento può infatti garantire sempre la sicurezza di un livello qualitativo elevato, di una eccellente qualità
nei risultati di stampa e di un livello di problematicità legata alle cartucce molto basso.
E’ questa la filosofia produttiva che è stata adottata da SIBAS e sulla quale sono stati fatti significativi investimenti nell’ottica di fornire
sempre prodotti e servizi della massima qualità.
La ricostruzione di una cartuccia segue dei processi standard indispensabili con consistono nella verifica dei seguenti aspetti:
Ispezione esterna della cartuccia: verifica esterna di eventuali anomalie Pre Test: permette una prima valutazione sullo stato dei
componenti interni.
Disassemblaggio della cartuccia: coperchio, serbatoio del toner, serbatoio delle polveri di recupero, Doctor Blade, MagRoller, Charge
Roller, Drum e Wiper Blade.
Svuotamento e Pulizia della cartuccia: fase in cui si procede alla eliminazione di ogni traccia di polvere toner dalla cartuccia
Pulizia e sostituzione delle componenti: pulizia specifica di alcune componenti interne e sostituzione di quelle soggette ad usura o
comunque compromesse.
Applicazione del sigillo di chiusura e Riempimento: in molte cartucce toner è necessaria l’applicazione di una pellicola plastica adesiva
per sigillare il serbatoio del toner e prevenirne così la fuoriuscita accidentale. Viene poi riempito il serbatoio del toner utilizzando
rigorosamente un toner progettato in modo specifico per quel tipo di cartuccia e nella esatta quantità.
L’utilizzo di tipi di toner non specifici o cosiddetti universali o il caricamento di quantità diverse da quelle indicate può causare
malfunzionamenti o blocchi della stampante o il suo danneggiamento.
Sostituzione del chip di controllo: circuito di protezione e informazione della cartuccia. Vasostiuito ad ogni suo riutilizzo.
Riassemblaggio: la cartuccia deve essere a questo punto riassemblata nell’esatto ordine inverso a quello utilizzato durante il
disassemblaggio.
Post Test: alla fine del processo viene eseguito un test finale per verificare il corretto comportamento della cartuccia
Identificazione: la cartuccia viene a questo punto completata con l’apposizione delle etichette identificative.
Confezionamento: la cartuccia viene infine confezionata accuratamente e imballata inconfezioni protettive e antiurto. |
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